1. Power Conversion

2. The unit shifts regular 50Hz industrial AC to high-frequency alternating current, which supplies the essential energy required for subsequent magnetic field creation.

3. Magnetic Field Production

4. High-frequency current travelling in the induction coil creates an alternating magnetic field whose magnitude varies rapidly alongside current frequency.

5. Heating via Eddy Currents

6. A conductive workpiece set close to the induction coil will have eddy currents induced internally by varying magnetic flux. Owing to the workpiece’s electrical resistance, these circulating currents release heat and quickly raise the part’s temperature.

1. Metal Heat Treatment

2. Adaptable to quenching, annealing, tempering treatments to upgrade metal hardness, toughness and overall mechanical characteristics.

3. Welding Application

4. Matches welding needs for copper, aluminum, silver and other metals; homogeneous heating of welding regions effectively upgrades welding outcomes.

5. Forging Forming

6. Realizes pinpoint heating for bar and sheet metal terminals and furnishes reliable heat supply during forging, bending processing.

7. Pipeline & Thermal Mounting

8. Covers industrial pipeline preheating, weld heat treatment, plus thermal assembly and disassembly for motor bearings and mechanical parts.

9. IV.Product Features Introduction:

• Industry-leading wide inductance design

• This electromagnetic induction heating system features an extensively tunable inductance structure (2μH~600μH). Its inductance spectrum covers low values for accurate partial heating and high values for deep heating of large-size components to fit multiple industrial working environments. Thanks to adaptive resonant control, the system maintains optimal energy coupling performance when metal types or workpiece dimensions alter, substantially lifting compatibility and heating effectiveness.

• Integrated isolation transformer

• Nanokristalin manyetik çekirdek uygulaması sayesinde yüksek frekanslı girdap akımı kayıpları azaltılır ve ekipman verimliliği artırılır. İzolasyon transformatörü, yüksek frekanslı invertör gürültüsünü ve şebeke elektromanyetik girişimini engellerken, çıkış ve güç şebekesini galvanik olarak izole ederek çıkış güvenliğini artırır.

• Hassas sıcaklık kontrolü, proses kalitesini artırır.

  --±3℃ hassasiyetinde ve ±1℃'ye varan en yüksek doğrulukta sıcaklık kontrolüne sahip olan bu ekipman, yarı iletken üretimi ve hassas metal ısıl işleminde zorlu çalışma ortamlarında güvenilir bir şekilde çalışır.

• --Temassız ısıtma modu sayesinde oksidasyon ve parça deformasyonu önlenerek malzeme performansı istikrarlı kalır.

• Yüksek stabilite ve kapsamlı arıza mekanizmalar  24 saat kesintisiz tam yükte çalışabilen üç fazlı 400VAC model, giriş şebeke voltajında ​​±%20'lik dalgalanmalara tolerans gösterir. Aşırı voltaj, aşırı akım, faz arızası ve aşırı sıcaklığa karşı koruma sağlamak için çoklu güvenlik devreleri entegre edilmiştir.

• Güvenli ve güvenilir, endüstriyel sınıf koruma tasarımı

• Ayrı ayrı hava soğutmalı ve tamamen su soğutmalı yapısal seçeneklerde bulunan orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, açık deniz platformlarının temsil ettiği karmaşık çalışma koşullarına uyum sağlamak için üç katmanlı koruyucu kaplama ile korunan PCB'lere ve eşleşen bileşenlere sahiptir.

• Veri depolama

  Sistem, ısıtma sıcaklık eğrilerini anında gösterir ve arşivler. Kullanıcılar istedikleri zaman ısıtma verilerine bakabilir; ısıtma işlemi bittiğinde, geçmiş kayıtlar bir USB belleğe aktarılabilir.

• Çok segmentli süreç eğrisi

  Bu sistem, sabit güç regülasyonu, güç-zaman eğrisi kontrolü, sabit sıcaklıkta çalışma (sabit sıcaklık modülü isteğe bağlı bir eklentidir) ve sıcaklık-zaman eğrisi kontrolü gibi çok sayıda kontrol moduna sahiptir. Farklı üretim koşullarına ve uygulama gereksinimlerine uyacak şekilde farklı modlar seçilebilir.

• Uzaktan kumanda (özelleştirilmiş modül)

  Bu ünite, uzaktan gözetim ve kontrol fonksiyonlarını destekleyen WiFi/5G kablosuz, RS485 ve TCP/IP MODBUS dahil olmak üzere birden fazla iletişim arayüzü içermektedir.

• Çeşitli güç kontrol modları

• Çıkış gücü 0-10V, 0-5V, 4-20mA ve dijital ayarlama yoluyla kontrol edilebilir.

V.MV900 Teknik Özellikler ve Parametreler

MV900 Serisi Teknik Özellikleri

Ürün bağlantı şeması (Harici bağlantı şeması)

Dahili kontrol kartı bağlantı şeması

Kurulum Ortamı:

1) Ortam Sıcaklığı: Ortam sıcaklığı, değişken frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının ömrünü önemli ölçüde etkiler. Çalışma sıcaklığı, izin verilen aralığı (-10℃～45℃) aşmamalıdır.

2) Titreşimden uzak bir yere yerleştirin.

3) Doğrudan güneş ışığına maruz kalan, nemli veya su damlacıklarının bulunduğu alanlara kurulum yapmaktan kaçının.

4) Havada aşındırıcı, yanıcı veya patlayıcı gazların bulunduğu yerlere kurulum yapmaktan kaçının.

MV900 modelinin kullanım alanları:

A、Çevresel Kaynak Isıl İşlemi Kontrolü / Çevresel Kaynaklar için Kaynak Sonrası Isıl İşlem Kontrolü

1. C şeklinde indüksiyon bobini aparatı, elektrikle çalışan bir araba üzerine monte edilmiştir; bu sayede araba hareket kontrolü aracılığıyla indüktörün dikey olarak kaldırılması ve yatay olarak uzatılması sağlanır.

2. İndüktör, ısıtma sırasında farklı çaplardaki iş parçalarına uyum sağlamak için bir ark ayarlama mekanizması içermelidir.

B、Kova Dişi Ön Isıtması

1. Özel orta frekanslı güç kaynağı (2–25 kHz): Küçük dişli çark dişlerinden devasa madencilik dişlerine kadar değişen diş profillerine uyarlanabilir.

2. Modüler bobin konfigürasyonları: Karmaşık kepçe dişi geometrilerine uyum sağlamayı mümkün kılan hızlı değiştirme tasarımı.  

3. Akıllı sıcaklık kontrol sistemi: Kızılötesi pirometre + kapalı devre PLC kontrolü, prosesin tekrarlanabilirliğini sağlar (±10℃ sapma). 

C、‌Rotor Termal Sökme ve Takma

1. Esnek ısıtma kablosu tasarımı: 360° sarma özelliğiyle karmaşık yapılara (egzoz mili, stator delikleri) uyum sağlar.

2. Sabit bobin konfigürasyonu: Tekrarlanabilir kurulumlar için yeniden kullanılabilir ve %92 termal verimliliğe sahiptir.

3. Hızlı ve homojen ısıtma: Sökme/takma süresini 3 kat veya daha fazla kısaltır (referans: 40 dakika → 12 dakika @ Ø500 mm mil).

4. Yerel ısıtma: Toplu termal bozulmayı önleyen (ΔT<30℃ gradyanı) eşleşme yüzeylerinin (yatak milleri, çekirdek yuvaları) seçici olarak hedeflenmesi.

D、Esnek Isıtma Battaniyesi

1. Esnek şekillendirme yeteneği: Isıtma battaniyeleri, borulara, kavisli yüzeylere ve konturlu geometrilere (örneğin rüzgar türbini kanatları, gemi kaynak olukları) sıkıca uyum sağlar; bu, sert bobinlerin ulaşamayacağı bir özelliktir.

2. Özel tasarım ölçüleri: 200 cm² ile 50 m² arasında kapsama alanı sağlayan standart dışı tasarımları destekler. 

3. Manyetik/Vectran® kayışla sabitleme: Manuel bobin sarımına kıyasla %80 daha hızlı sarım tamamlama sağlar.

E. Korozyon Önleyici Kaplama için Boru Hattı Ön Isıtması

1. Açılabilir ısıtma battaniyesi çözümü: Boru hatlarına, kavisli yüzeylere ve konturlu geometrilere sıkıca uyum sağlar. Evrensel boru uyumluluğu.

2. Kapaklı ısıtıcı alternatifi: Sabit boru çapları için önceden tasarlanmış boyutlandırma, özel sarma yöntemine kıyasla kurulum süresini %75 azaltır.

Flanşlı Bağlantılar ve T Bağlantı Parçaları için Hassas Sarma Ön Isıtması

1. Konformal Sargı Isıtma Teknolojisi: Boru hatlarında ve kavisli yüzeylerde, karmaşık geometrilerde (rüzgar türbini kanatları, fosil yakıtlı kazan basınçlı parçaları, gemi kaynak olukları, ekstrüde T bağlantılar) tam geometrik uyumluluk sağlar.

2. Özel Kablo Yapılandırması: Isıtma kablosu uzunlukları: 10m ila 60m (5m'lik artışlarla özelleştirilebilir)

MV900 Ürün aksesuarları:

A. Çıkış Uzatma Kablosu (Proje Gereksinimlerine Göre Özelleştirilebilir Uzunluk):

B. Termokupl Tertibatı:

C. İndüksiyon Bobini Tertibatı (Uygulama Gereksinimlerine Göre Özelleştirilebilir Uzunluk):

D、Battaniye tipi Esnek İndüksiyon Bobini:

E、‌Kaplı Armatür İndüksiyon Bobini：

MV900 Sistem Uygulama Örnekleri Bağlantı Şeması:

A. Kapaklı Isıtma Sistemi İndüksiyon Uygulama Şeması

B.C-Çerçeve Armatür İndüksiyon Isıtma Uygulama Şeması

C. Helisel Hava Soğutmalı İndüksiyon Kablosu Isıtma Uygulama Şeması

D.Battaniye Tipi Hava Soğutmalı İndüksiyon Isıtma Uygulama Şeması