- ZK
- ŞENZHEN
MV900 serisi, kaynak öncesi ön ısıtma, kaynak sonrası son ısıtma ve rotorların sıcak sökülüp takılması gibi çeşitli yüksek ve düşük sıcaklıkta ısıtma uygulamaları için uygundur; örneğin, çevresel kaynakların ısıl işlem/son ısıtması, kürek dişlerinin ön ısıtması, flanş arayüzlerinin son ısıtması, boru hatları için korozyon önleyici kaplamaların ön ısıtması, ana kentsel su temin boru hatları için kaplamaların ön ısıtması ve açık deniz platformu gemi yapımı için düz battaniye ön ısıtması.
İndüksiyonlu Isıtma Sistemi Tanıtımı
MV900 serisi, yüksek veya düşük sıcaklık koşullarında çalışan çeşitli ısıtma işlemlerinde kullanılabilir. Tipik kullanım alanları arasında kaynak öncesi ön ısıtma, kaynak sonrası ısıl işlem ve rotorların termal sökülmesi ve montajı yer almaktadır. Özel uygulama senaryoları arasında çevresel kaynak ısıl işlemi ve son ısıtma, kepçe dişi ön ısıtma, flanş bağlantı son ısıtma, boru hattı korozyon önleyici kaplama için ön ısıtma, belediye ana su temin boru hatlarının kaplama katmanlarında ön ısıtma işlemleri ve açık deniz platformu ve gemi inşa sektörlerinde uygulanan esnek düz ısıtma pedi ön ısıtması bulunmaktadır.

I. Temel Kavram
Elektromanyetik indüksiyon prensibiyle çalışan indüksiyonlu ısıtma sistemi, elektrik enerjisini ısıya dönüştüren, metal iş parçaları için hızlı ve hassas ısıtma sağlayan enerji verimli bir ısıtma ünitesidir. Esas olarak yüksek frekanslı alternatif akım güç kaynağı ve indüksiyon bobinlerinden oluşan bu ekipman, metal işleme, mekanik montaj ve birçok ilgili sektörde geniş uygulama alanı bulmaktadır.
II. Çalışma Prensibi
Enerji Dönüşümü:
Bu ekipman, geleneksel 50 Hz endüstriyel alternatif akımı yüksek frekanslı alternatif akıma dönüştürerek, sonraki süreçte manyetik alan üretmek için gerekli temel enerji kaynağını oluşturur.
Manyetik Alan Oluşumu:
İndüksiyon bobininden yüksek frekanslı elektrik akımı geçtiğinde, uygulanan akımın frekansına bağlı olarak alan şiddeti hızla değişen alternatif bir manyetik alan oluşur.
Girdap Akımının Termal Etkisi:
Elektrik iletkenliğine sahip bir iş parçasını indüksiyon bobininin yanına yerleştirmek, dalgalanan manyetik akıyı tetikler ve bu da bileşen içinde girdap akımları oluşturur. İş parçasının doğal direnciyle sınırlı olan bu girdap akımları ısı üretir ve hızlı sıcaklık artışına neden olur.
III. Temel Uygulama Alanları
Metalik Isıl İşlem
Bu madde, metallerin sertliğini, tokluğunu ve genel mekanik performansını artırmak için su verme, tavlama, temperleme ve ilgili teknolojik işlemlerde uygulanabilir.
Kaynak İmalatı
Bakır, alüminyum, gümüş ve çeşitli metalik malzemelerin kaynak işlemlerinde kullanılabilir; kaynak bölgelerinde tutarlı ısıtma sağlar ve kaynak kalitesini optimize eder.
Dövme ve Kalıplama
Bu ekipman, çubuk ve sac metal uçlarında lokal ısıtma sağlayarak dövme, bükme ve benzeri şekillendirme işlemlerini desteklemek için sürekli termal enerji sağlar.
Boru Hattı İnşaatı ve Isı Yalıtımı
Endüstriyel boru hatlarının ön ısıtılması, kaynak bağlantılarının kaynak sonrası ısıl işlemi, ayrıca motor yataklarının ve çeşitli mekanik yedek parçaların sıcak montajı ve sökülmesi gibi işlemlerde kullanılır.
IV. Ürün Özelliklerine Giriş:
Sektör lideri geniş endüktans tasarımı
2 μH ile 600 μH arasında geniş bir aralıkta ayarlanabilir endüktans ile tasarlanan elektromanyetik indüksiyonlu ısıtma sistemi, hassas lokal ısıtma için düşük endüktanslı konfigürasyonlardan, büyük iş parçalarının derinlemesine ısıtılması için uygun yüksek endüktanslı kurulumlara kadar uzanarak çeşitli endüstriyel uygulama koşullarına uyarlanabilir hale gelir. Kendiliğinden uyarlanabilir rezonans düzenleme teknolojisi ile donatılmış olan ünite, metal iş parçasının bileşimindeki ve boyutundaki değişiklikler de dahil olmak üzere değişen yükler arasında yüksek verimli enerji eşleşmesi sağlar; bu da ekipmanın evrensel uyarlanabilirliğini ve termal verimliliğini büyük ölçüde artırır.
Entegre izolasyon transformatörü
Nanokristalin manyetik çekirdekler, yüksek frekanslı girdap akımı kayıplarını azaltmaya ve genel çalışma verimliliğini artırmaya yardımcı olur. İzole edici bir transformatör, yüksek frekanslı invertörlerden kaynaklanan gürültüyü etkili bir şekilde bastırabilir ve şebekeye karşı elektromanyetik girişimi azaltabilir; ayrıca, çıkış devrelerinin güvenliğini artırmak için çıkış terminalini şebeke beslemesinden elektriksel olarak ayırır..Hassas sıcaklık kontrolü, proses kalitesini artırır.
--±3℃ toleransla hassas sıcaklık düzenlemesi sağlayan bu ürün, ±1℃'ye kadar optimum doğruluk sunarak yarı iletken işleme ve hassas metal ısıl işlem gibi zorlu çalışma koşullarına uygundur.
Temassız ısıl işlem, iş parçasının oksidasyonunu ve boyut bozulmasını önleyerek, işlenmiş malzemelerin tutarlı fiziksel özelliklerini sağlar.
Yüksek kararlılık ve kapsamlı arıza mekanizmalar Bu ekipman, günün 24 saati kesintisiz tam yük çalışmasını destekler. Üç fazlı 400VAC varyantı için, şebeke voltajındaki ±%20'lik dalgalanmalar arasında normal çalışma sağlanır. Ayrıca, ünite aşırı voltaj, aşırı akım, açık faz ve aşırı sıcaklık koşullarını kapsayan kapsamlı koruma fonksiyonlarıyla donatılmıştır.
Güvenli ve güvenilir, endüstriyel sınıf koruma tasarımı
Bu orta frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağı, bağımsız hava soğutmalı veya tam su soğutmalı konfigürasyonlarda üretilmektedir. Baskılı devre kartları ve ilgili elektronik parçaları, üç aşamalı koruyucu kaplama işlemine tabi tutularak, açık deniz platformları da dahil olmak üzere karmaşık çalışma ortamlarında güvenilir bir şekilde kullanılmasını sağlamaktadır.
Veri depolama
Isıtma sıcaklık eğrisi için gerçek zamanlı görüntüleme ve sistem depolama özelliği mevcuttur. Operatörler ihtiyaç duyduklarında ısıtma kayıtlarını alabilir ve ısıtma işlemleri tamamlandıktan sonra tüm geçmiş termal veriler yedekleme amacıyla bir USB depolama cihazına aktarılabilir.
Çok segmentli süreç eğrisi
Sistem, sabit güç modu, güç-zaman eğrisi modu, sabit sıcaklık modu (isteğe bağlı aksesuar olarak sunulan ilgili sabit sıcaklık kontrol modülü ile) ve sıcaklık-zaman eğrisi modu gibi çeşitli kontrol seçenekleriyle donatılmıştır. Operatörler, değişen çalışma koşullarına ve teknik gereksinimlere göre bu seçenekler arasında geçiş yapabilirler.
Uzaktan kumanda (özelleştirilmiş modül)
Dahili WiFi, 5G kablosuz, RS485 ve TCP/IP MODBUS iletişim modülleri, uzaktan izleme ve operasyonel kontrolü sağlamak için ekipmana entegre edilmiştir.
Çeşitli güç kontrol modları
Çıkış gücü 0-10V, 0-5V, 4-20mA ve dijital ayarlama yoluyla kontrol edilebilir.
V.MV900 Teknik Özellikler ve Parametreler
| S/N | Model | Parametreler | İndüktans aralığı | Boyut | Ağırlık |
1 | MV900-4T0020AA | Güç;20 kVA Giriş voltajı:3 fazlı 380V(±%15) Frekans aralığı: 3-30K Maksimum Giriş Akımı: 35A | 3-150UH | G:303MM Yükseklik: 437 mm D:500MM | 26,5 kg |
2 | MV900-4T0040AA | Güç: 40 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-30K Maksimum Giriş Akımı: 68A | 5-200UH | G:375MM Yükseklik: 624 mm D:570MM | 49,5 kg |
3 | MV900-4T0060AA | Güç: 60 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-30K Maksimum Giriş Akımı: 100A | 5-260UH | G:554MM Yükseklik: 969 mm D:810MM | 155 KG |
4 | MV900-4T0080AA | Güç: 80 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-30K Maksimum Giriş Akımı: 135A | 5-260UH | G:554MM Yükseklik: 969 mm D:810MM | 160 KG |
5 | MV900-4T0120AA | Güç: 120 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-30K Maksimum Giriş Akımı: 200A | 5-350UH | G:654MM Yükseklik: 1040 mm D:910MM | 232 KG |
6 | MV900-4T0160AA | Güç: 160 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-15K Maksimum Giriş Akımı: 270A | 10-400UH | G:804MM Yükseklik: 1250 mm D:1165MM | 300 KG |
7 | MV900-4T0200AA | Güç: 200 KVA Giriş voltajı: 3 Fazlı 380V (±15%) Frekans: 3-15K Maksimum Giriş Akımı: 340A | 10-400UH | G:804MM Yükseklik: 1250 mm D:1165MM | 320 KG |
MV900 Serisi Teknik Özellikleri
| Model | Güç kapasitesi (kVA) | Maksimum giriş akımı (A) |
| Üç fazlı güç kaynağı: 350…480V, 50/60Hz | ||
| 20 kW | 20 | 32 |
| 25 kW | 25 | 41 |
| 40 kW | 40 | 66 |
| 60 kW | 60 | 98 |
| 80kW | 80 | 132 |
| 100 kW | 100 | 164 |
| 120 kW | 120 | 198 |
| 160 kW | 160 | 264 |
| 200 kW | 200 | 396 |
| 250 kW | 250 | 413 |
| 300 kW | 300 | 495 |
| 350 kW | 350 | 578 |
| 400 kW | 400 | 660 |
| 450 kW | 450 | 743 |
| 500 kW | 500 | 825 |
Ürün bağlantı şeması (Harici bağlantı şeması)

Dahili kontrol kartı bağlantı şeması

Kurulum Ortamı:
1) Ortam Sıcaklığı: Ortam sıcaklığı, değişken frekanslı indüksiyonlu ısıtma güç kaynağının ömrünü önemli ölçüde etkiler. Çalışma sıcaklığı, izin verilen aralığı (-10℃~45℃) aşmamalıdır.
2) Titreşimden uzak bir yere yerleştirin.
3) Doğrudan güneş ışığına maruz kalan, nemli veya su damlacıklarının bulunduğu alanlara kurulum yapmaktan kaçının.
4) Havada aşındırıcı, yanıcı veya patlayıcı gazların bulunduğu yerlere kurulum yapmaktan kaçının.
MV900 modelinin kullanım alanları:
A、Çevresel Kaynak Isıl İşlemi Kontrolü / Çevresel Kaynaklar için Kaynak Sonrası Isıl İşlem Kontrolü


1. C şeklinde indüksiyon bobini aparatı, elektrikle çalışan bir araba üzerine monte edilmiştir; bu sayede araba hareket kontrolü aracılığıyla indüktörün dikey olarak kaldırılması ve yatay olarak uzatılması sağlanır.
2. İndüktör, ısıtma sırasında farklı çaplardaki iş parçalarına uyum sağlamak için bir ark ayarlama mekanizması içermelidir.
B、Kova Dişi Ön Isıtması

1. Özel orta frekanslı güç kaynağı (2–25 kHz): Küçük dişli çark dişlerinden devasa madencilik dişlerine kadar değişen diş profillerine uyarlanabilir.
2. Modüler bobin konfigürasyonları: Karmaşık kepçe dişi geometrilerine uyum sağlamayı mümkün kılan hızlı değiştirme tasarımı.
3. Akıllı sıcaklık kontrol sistemi: Kızılötesi pirometre + kapalı devre PLC kontrolü, prosesin tekrarlanabilirliğini sağlar (±10℃ sapma).
C、Rotor Termal Sökme ve Takma


1. Esnek ısıtma kablosu tasarımı: 360° sarma özelliğiyle karmaşık yapılara (egzoz mili, stator delikleri) uyum sağlar.
2. Sabit bobin konfigürasyonu: Tekrarlanabilir kurulumlar için yeniden kullanılabilir ve %92 termal verimliliğe sahiptir.
3. Hızlı ve homojen ısıtma: Sökme/takma süresini 3 kat veya daha fazla kısaltır (referans: 40 dakika → 12 dakika @ Ø500 mm mil).
4. Yerel ısıtma: Toplu termal bozulmayı önleyen (ΔT<30℃ gradyanı) eşleşme yüzeylerinin (yatak milleri, çekirdek yuvaları) seçici olarak hedeflenmesi.
D、Esnek Isıtma Battaniyesi


1. Esnek şekillendirme yeteneği: Isıtma battaniyeleri, borulara, kavisli yüzeylere ve konturlu geometrilere (örneğin rüzgar türbini kanatları, gemi kaynak olukları) sıkıca uyum sağlar; bu, sert bobinlerin ulaşamayacağı bir özelliktir.
2. Özel tasarım ölçüleri: 200 cm² ile 50 m² arasında kapsama alanı sağlayan standart dışı tasarımları destekler.
3. Manyetik/Vectran® kayışla sabitleme: Manuel bobin sarımına kıyasla %80 daha hızlı sarım tamamlama sağlar.
E. Korozyon Önleyici Kaplama için Boru Hattı Ön Isıtması


1. Açılabilir ısıtma battaniyesi çözümü: Boru hatlarına, kavisli yüzeylere ve konturlu geometrilere sıkıca uyum sağlar. Evrensel boru uyumluluğu.
2. Kapaklı ısıtıcı alternatifi: Sabit boru çapları için önceden tasarlanmış boyutlandırma, özel sarma yöntemine kıyasla kurulum süresini %75 azaltır.
Flanşlı Bağlantılar ve T Bağlantı Parçaları için Hassas Sarma Ön Isıtması


1. Konformal Sargı Isıtma Teknolojisi: Boru hatlarında ve kavisli yüzeylerde, karmaşık geometrilerde (rüzgar türbini kanatları, fosil yakıtlı kazan basınçlı parçaları, gemi kaynak olukları, ekstrüde T bağlantılar) tam geometrik uyumluluk sağlar.
2. Özel Kablo Yapılandırması: Isıtma kablosu uzunlukları: 10m ila 60m (5m'lik artışlarla özelleştirilebilir)
MV900 Ürün aksesuarları:
A. Çıkış Uzatma Kablosu (Proje Gereksinimlerine Göre Özelleştirilebilir Uzunluk):


B. Termokupl Tertibatı:


C. İndüksiyon Bobini Tertibatı (Uygulama Gereksinimlerine Göre Özelleştirilebilir Uzunluk):



D、Battaniye tipi Esnek İndüksiyon Bobini:


E、Kaplı Armatür İndüksiyon Bobini:

![]()

MV900 Sistem Uygulama Örnekleri Bağlantı Şeması:
A. Kapaklı Isıtma Sistemi İndüksiyon Uygulama Şeması

B.C-Çerçeve Armatür İndüksiyon Isıtma Uygulama Şeması

C. Helisel Hava Soğutmalı İndüksiyon Kablosu Isıtma Uygulama Şeması

D.Battaniye Tipi Hava Soğutmalı İndüksiyon Isıtma Uygulama Şeması









